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產(chǎn)品展示
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QT10-15全自動混凝土砌塊成型機
磚機主要技術(shù)參數(shù)：

◇振動頻率：3800-4500（Times/Sub）

◇整機重量：13800（kg）

◇外型規(guī)格：11500×4050×2800(mm)

◇裝機容量：45.2(kw)

◇成型周期：15-20(s)

◇額定壓力：31.5mpa

◇激振力 ：105KN

◇托板規(guī)格：1100×880×25(mm)

◇成型方式：振動加壓成型                    

◇疊板機裝機容量：3KW

砌塊成型參數(shù)：

成型塊數(shù)

空心磚：10塊/模（390×190×190)

班產(chǎn)量

390×190×190  14400～19200塊/班

實心磚：51塊/模（240×115×51）

240×115×51   74880～99840塊/班

多孔磚：24塊/模（240×115×90）

240×115×90   34560～48000塊/班

路面磚：31塊/模（200×100×60）

200×100×60       50400塊/班

成型周期

15～20秒

、路面磚：20～30秒

激振頻率

50～60Hz

做磚高度

50～200mm

總重量

13.8T

主機電機總功率

45.2KW

主機外形尺寸

2780×2050×2700(mm）

注：以上產(chǎn)量表為理論計算值。成型周期

、生產(chǎn)量與原材料
、產(chǎn)品類型有關(guān)

 
磚機生產(chǎn)原料：
 

德國技術(shù)變頻混凝土砌塊成型設(shè)備

，一般利用石粉
、粉煤灰、爐渣
、礦渣
、碎石
、沙子
、水等作為原料。

高效利用粉煤灰

、爐渣
、石粉、脫硫灰
、礦渣、煤矸石
、磷石膏
、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材，如蒸壓粉煤灰磚
、蒸壓灰砂磚
、加氣混凝土制品等
。也應(yīng)用于生產(chǎn)高摻量粉煤灰燒結(jié)磚、煤矸石燒結(jié)磚
、石粉制磚
、建筑垃圾制磚
、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊
、電廠脫硫石膏綜合利用等
，是大型、自動化
、現(xiàn)代化利廢制磚生產(chǎn)線的首選
。

利用粉煤灰/尾礦砂/脫硫灰/爐渣/礦渣/石材廢棄物/電石渣/磷石膏等制磚，利廢率達90%以上

，每條線年消納固體廢棄物近10萬噸，制品質(zhì)量高（強度≥20Mpa）
、成本低
。生產(chǎn)線主機設(shè)備通過更換模具，可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚及空心砌塊產(chǎn)品
。

該生產(chǎn)線還適用于其它各種以固體廢棄物為原料的蒸壓或燒結(jié)墻體材料的生產(chǎn)，如高摻量粉煤灰燒結(jié)磚

、煤矸石燒結(jié)磚
、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚
、廢土制磚及各種砌塊
、電廠脫硫石膏綜合利用等。

      采用碎石粉

、沙子、石子
、水泥
、可大量添加粉煤灰、爐渣
、鋼渣
、煤矸石、陶粒
、珍珠巖等多種工業(yè)廢料
。

一機多用

，通過更換模具可生產(chǎn)各種規(guī)格砌塊：

①多孔磚及空心砌塊等

；②陶粒保溫砌塊；③復合保溫混凝土砌塊
；


磚機采用德國變頻技術(shù)：

◇提高生產(chǎn)效率     ◇使產(chǎn)品密實度更高     ◇更節(jié)能

、環(huán)保
、省電30%.

◇可增加彩色面料布料裝置

，生產(chǎn)各種規(guī)格彩色路面磚


·磚機性能與特點：

1.采用德國砌塊機先進技術(shù)

，厚重沉穩(wěn)，重量超出國內(nèi)同產(chǎn)量機型重量的30%,吸震效果顯著
。

2.采用電腦控制系統(tǒng)

，液晶觸摸屏調(diào)整參數(shù)
，配備數(shù)據(jù)輸入
、輸出裝置，實現(xiàn)人機對話
。

3.電腦控制系統(tǒng)具備自鎖功能

，上一個動作不到位，下一個動作無法執(zhí)行
，避免了誤動作的產(chǎn)生，以免對機臺造成損害
。并可通過電話線實現(xiàn)遠程故障診斷
。

4.機體采用厚壁方管，超長導套

，保證機體牢固耐震
，壓頭運動精確。

5.重心極低

，振動臺距地面486MM，確保余震90%導入地面
，延長設(shè)備壽命
。

6.同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調(diào)節(jié)式同步擺臂

，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內(nèi)
。

7.制品范圍廣

。加裝二次布料設(shè)備
，可同時生產(chǎn)空心砌塊，多排孔轉(zhuǎn)
，空心磚
，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚
，植草磚
，水洗磚等多種制品
。

8.振壓分離技術(shù)。加裝振動支撐板

，同時加裝副壓頭
，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉
。

9.采用臺灣液壓閥和冷卻器，確保液壓系統(tǒng)運行可靠

，故障率低
。

10.采用撥爪強制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題

。

11.振動主軸采用萬向節(jié)傳動軸傳動方式

，確保傳動速度準確。使用壽命長
，避免了皮帶傳動經(jīng)常更換皮帶的麻煩。

12.所有機型全部采用變頻器

，徹底實現(xiàn)主軸電機不停轉(zhuǎn)
，從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。

13.全國同行業(yè)中唯一采用振動力調(diào)整系統(tǒng)的廠家

，每臺砌塊主機由多種振動力可調(diào)
，從而達到縮短振動時間，提高制品密實度
，節(jié)省水泥的目的。

14.采用套管整體框架式調(diào)整方式

，只需旋轉(zhuǎn)2個絲杠機及調(diào)整接近開關(guān)距離
，就可調(diào)整所有參數(shù)。

15.激振力強勁

，振幅達2Mm
，激振加速度達15g，使物料在2秒左右快速成型
，水泥充分液化
，在普通重量配比條件下，裝強度可提高一個等級。

磚機技術(shù)特點：

◇進口高效能液壓比例系統(tǒng)純正部件（更高效

、節(jié)能）  

◇進口智能PLC觸摸屏及純正電氣原件（自動化程度高

、操作更簡便）

◇破拱式快速布料裝置（對多孔磚布料特別有利、更均勻）

◇擴展式高效振動技術(shù)（產(chǎn)品成型時間更短

、密實度更高）

◇高溫熱處理特殊工藝（模具更耐磨更堅固）

 

磚機標配：成型主機
、液壓站、PLC智能電控箱
、送料帶
、送板機、送磚機 

以上產(chǎn)品具有良好的保溫隔熱性能

，能滿足國家新的節(jié)能政策要求
。

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